加工中心

      今年的中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，流行著一個(gè)詞匯——“卷”。無(wú)論是價(jià)格、技術(shù)還是服務(wù)，都在競(jìng)爭(zhēng)中不斷升級(jí)。若不投身這場(chǎng)內(nèi)卷之戰(zhàn)，便只能面臨被淘汰的命運(yùn)。在這樣的背景下，降低成本、提高效率成為了汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈追求的核心目標(biāo)。特別是在汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)，這些企業(yè)大多還停留在勞動(dòng)密集型階段，生產(chǎn)效率不高，人工成本居高不下，難以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈降本的需求。為此，零部件生產(chǎn)亟需加大對(duì)自動(dòng)化加工中心、自動(dòng)化沖壓機(jī)、自動(dòng)化鑄造設(shè)備等裝備的投入。提升自動(dòng)化水平，是提升這些工廠生產(chǎn)效率和質(zhì)量、釋放生產(chǎn)潛能的關(guān)鍵途徑。

      普拉迪——作為專業(yè)的汽車(chē)零部件CNC提供商，在型材加工領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。無(wú)論是傳統(tǒng)汽車(chē)零部件，還是新能源汽車(chē)零部件，普拉迪都能提供成熟的加工解決方案。依靠自身的研發(fā)實(shí)力、豐富的案例庫(kù)和全面的加工中心生產(chǎn)能力，普拉迪針對(duì)不同汽車(chē)零部件的加工特性，配備了桁架式自動(dòng)化生產(chǎn)線和機(jī)械臂式自動(dòng)化生產(chǎn)線，并結(jié)合柔性物流搬運(yùn)系統(tǒng)，助力客戶實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。

以下便是幾個(gè)普拉迪為汽車(chē)自動(dòng)化加工提供的專業(yè)案例：

一、PB系列型材機(jī)桿件加工自動(dòng)化產(chǎn)線

普拉迪型材加工中心PB系列

　　為了迎合客戶對(duì)降低成本和提升效率的追求，普拉迪在型材加工中心部署了桁架式機(jī)器人，以實(shí)現(xiàn)鋁型材的自動(dòng)化加工。這些機(jī)器人具備堅(jiān)固耐用、快速移動(dòng)、精確作業(yè)的優(yōu)勢(shì)。相較于軌道式機(jī)器人生產(chǎn)線，它們便于在自動(dòng)化與人工上下料之間靈活切換，不僅降低了建設(shè)成本和占地空間，還提升了運(yùn)行效率。此外，通過(guò)無(wú)限延展的特性，可以無(wú)縫連接整條生產(chǎn)線。配備的通用料架和夾爪滿足了快速更換部件的需求，無(wú)論是小批量打樣還是大規(guī)模生產(chǎn)均能應(yīng)對(duì)。

　　在引入自動(dòng)上下料系統(tǒng)之前，一名工人僅能操作2-3臺(tái)機(jī)床。而采用自動(dòng)化方案后，僅需1-2人即可監(jiān)管4臺(tái)機(jī)械手(相當(dāng)于8臺(tái)機(jī)床)，生產(chǎn)效率提升了2-3倍。該系統(tǒng)適用于生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、行李架、電池托盤(pán)桿件等需大量生產(chǎn)的窄長(zhǎng)型材件，大大提升了生產(chǎn)效率。

二、PHA系列電池托盤(pán)總成加工產(chǎn)線

　　電池包總成作為新能源汽車(chē)最重要的組成部分，目前絕大部分都是采用鋁制電池箱體，電池托盤(pán)總成的人工上下料耗時(shí)長(zhǎng)，還需要兩位人工配合。

　　普拉迪采用高速動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心，通過(guò)交換式工作臺(tái)，使機(jī)床加工和上下料同時(shí)進(jìn)行，減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間。搭配地軌式大型機(jī)械手進(jìn)行上下料，可完成電池托盤(pán)總成的自動(dòng)化CNC加工。

PHA系列電池托盤(pán)總成加工

　　電池托盤(pán)總成產(chǎn)線搭配型材機(jī)桿件產(chǎn)線，可完成電池托盤(pán)的全部CNC加工，搭配自動(dòng)化FSW、CMT焊接裝備以及檢測(cè)線，可實(shí)現(xiàn)電池托盤(pán)產(chǎn)線的大規(guī)模自動(dòng)化加工。

三、PL系列小型零部件加工自動(dòng)化產(chǎn)線

　　針對(duì)大批量小型零部件的加工，普拉迪設(shè)計(jì)了PL系列立式加工中心，搭配軌道機(jī)器人，可整合多工序機(jī)加工、檢測(cè)和去毛刺功能，完成毛坯件到成品的加工和成品抽檢或全檢。

普拉迪PL855立式加工中心

　　可采用AGV小車(chē)負(fù)責(zé)料倉(cāng)上下料，采用全方位視覺(jué)檢測(cè)方案完成抽檢，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線的24小時(shí)無(wú)人生產(chǎn)，產(chǎn)線則具有高度的靈活性和適應(yīng)性，能夠處理各種形狀和尺寸的物品，適用于中小批量生產(chǎn)。可加工電池包端板、儲(chǔ)能板、驅(qū)動(dòng)零部件等小型汽車(chē)零部件。

PL立式系列自動(dòng)化產(chǎn)線

　　中國(guó)汽車(chē)行業(yè)特別是新能源汽車(chē)行業(yè)正處于高質(zhì)量發(fā)展階段，汽車(chē)零部件企業(yè)也越來(lái)越重視在生產(chǎn)制造中對(duì)自動(dòng)化的應(yīng)用。普拉迪型材加工中心正同汽車(chē)行業(yè)的合作伙伴一道，幫助中國(guó)汽車(chē)行業(yè)走向新的工業(yè)生產(chǎn)階段，并將中國(guó)的解決方案推廣到全球，幫助汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)中國(guó)智造，全球生產(chǎn)。