普拉迪型材加工中心的主要特點是行程大,因此床身整體的體積比較大,鑄造的風險和難度較大。例如:PH系列...
來源:PRATIC 普拉迪 點擊數:11539次 更新時間:2020-04-15
普拉迪型材加工中心的主要特點是行程大,因此床身整體的體積比較大,鑄造的風險和難度較大。例如:PH系列6m床身往往會出現很大的鑄造缺陷,以至于重新鑄造,甚至報廢。為此分體床身的設計,將一個大整體床身,切成規(guī)格類似的兩個或幾個小床身,以此減少鑄造工藝的難度,并增加了鑄件的質量。雖然短期來看,鑄造多個床身會增加一定的成本,但是分體式床身,降低了鑄造風險,長期來看將會降低成本。
如下圖所示,整個床身跨度長約3m、寬約2.5m。
原床身設計
整個床身的寬度特別大,鑄造的風險很高,并且為了降低鑄造難度,床身的結構相應地簡化(筋的排布變得單薄和稀疏),因此床身的剛度也隨之降低。針對該問題,設計們改進提出新的方案,將原床身一分為二,新的設計如下圖所示。
分體式床身(分離態(tài))
分體式床身(合體態(tài))
分體式床身由上圖紅色方框所示部位,通過螺栓連接成為一個整體,由于分體式床身的設立,兩個床身各自有相應的地腳支撐,減小了由重力影響導致的形變,增加了床身的剛度。
同樣,除了上述的縱向拼接床身,對于一些普拉迪超長床身(如8m、12m、30m等等超長規(guī)格),進行了橫向床身拼接(下圖所示),其中藍色、綠色分別為兩個鑄件床身。
橫向拼接床身
分體式床身的設計,降低了鑄造的風險,能夠設計更復雜的結構。分體式床身各自的地腳體系也提高了床身的剛度。普拉迪也會在未來的產品設計中,多考慮分體式床身的設計。
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