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　　4.1 本章內(nèi)容

　　§.排屑機的日常檢查保養(yǎng)

　　§.機床的點檢與保養(yǎng)

　　4.2 排屑機的日常檢查保養(yǎng)

　　總長超過5米的排屑機應(yīng)定期每個月打開尾部后蓋，清理碎屑。在進行排屑機的檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、部件交換、故障處理等工作前需停機切斷電源，在外蓋未關(guān)合的情況下禁止開機。

　　表4-1 排屑機檢查保養(yǎng)表

　　4.3 機床的日常點檢

　　為了確保維護工作的安全，各電器門及護蓋除了維修工作的需要，其余時間不可開啟。清理機器或其他組件時不可使用壓縮空氣，以防止工作環(huán)境不夠干凈時灰塵及金屬屑可能會被吹入軸承或滑道內(nèi)。

　　4.3.1 機床起動前的日常點檢

　　(1)機床操作人須整束操作服并穿戴好防護裝置。

　　(2)清理機床四周的障礙物。

　　(3)檢查油冷卻機、切削液箱、空氣壓縮機、中心潤滑油箱和主軸潤滑油箱等的油位油表高度，需按規(guī)定使其時長保持在建議的油面高度上。

　　(4)確認空氣過濾器內(nèi)的水分是否完全排出。

　　(5)檢查氣壓、潤滑系統(tǒng)管路是否接合緊牢，壓力是否在規(guī)定區(qū)間。其中潤滑系統(tǒng)壓力規(guī)定區(qū)間為3-5kgf/cm2，氣壓單元壓力規(guī)定值為6kgf/cm2。

　　(6)檢查各螺絲是否鎖緊，包括夾緊冶具上的螺絲和端子臺螺絲等。

　　(7)檢查機床各防護罩、門、保護蓋是否關(guān)緊或閉鎖。

　　(8)確認機床電源接合是否正常，連接是否牢固。

　　(9)檢查主軸刀具是否有松脫或其他不正?，F(xiàn)象，檢查主軸內(nèi)孔錐度是否正常，精度是否滿足作業(yè)要求。

　　(10)檢查所有安全裝置是否在定位位置，且能夠正常工作。

　　4.3.2 機床啟動后的日常點檢

　　(1)檢查電源供應(yīng)是否正常。

　　(2)檢查工作燈、警示燈等照明設(shè)備是否正常運行。

　　(3)確認機床工作中運行各處是否無異響異狀。

　　(4)檢視各軸是否有異常振動或抖動。

　　(5)檢視機臺鈑金間及油壓單元是否存在漏油漏水的情況，若有須作適當(dāng)處理。

　　(6)檢查各管路是否存在破損。

　　(7)確認潤滑系統(tǒng)供給到各導(dǎo)軌面的潤滑油是否充足

　　(8)檢視油冷卻器、切削液水泵、空氣過濾器、自動潤滑裝置等指示儀表的數(shù)值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　(9)檢查工件的實際加工精度是否在公差允許的范圍內(nèi)。

　　4.3.3 機床作業(yè)結(jié)束后的日常點檢

　　(1)作業(yè)結(jié)束后務(wù)必關(guān)閉機床主電源開關(guān)。切斷電源的順序為首先按下紅色緊急停止按鈕“Emergency stop”，緊急停止指示燈亮，再關(guān)閉操作面板電源“Power off”開關(guān)，熒幕平面熄滅，最后關(guān)閉電箱的“Main-Switch breaker”。

　　(2)清潔所有暴露在外的電器零件和極限開關(guān)。電磁閥或電氣類零件，機床工作后尚有殘留溫度，即使電源切斷后也不能馬上觸碰。定期檢查繼電器積碳情況和電箱排風(fēng)扇及過濾網(wǎng)的清潔情況。

　　(3)作業(yè)停止后須對機床進行徹底掃除，清潔工作臺、底座、各軸、滑道(無風(fēng)琴罩部分)、風(fēng)琴罩及對刀儀上的切屑、灰塵等雜物，并檢查機床是否有異常情況發(fā)生。機床內(nèi)部的切屑集中掃進鐵屑桶。

　　(4)各部位給油不足時應(yīng)依規(guī)定予以補充，發(fā)生變質(zhì)時立即更換。

　　(5)作業(yè)完成后須針對機床做作業(yè)檢討，以維護機床的最佳工作性能。

　　4.4 機床的周常點檢

　　(1)清洗切削液水槽濾網(wǎng)。

　　(2)去除空氣過濾器中的累積水分。

　　(3)檢查排屑機功能及馬達潤滑油是否正常，清除切屑桶粘黏的鐵屑。

　　(4)保持機床操作面板及三軸極限開關(guān)的干燥與清潔。

　　(5)檢查油壓單元的油表指示高度是否超過下限刻度，若油位不足時應(yīng)予以添加適量規(guī)定型號的油品。

　　(6)檢查各軸原點位置是否偏移。

　　(7)檢查主軸頂端、刀具座及其余附件是否有異響或破損，并清潔主軸四周。

　　4.5 機床的月常點檢

　　(1)清潔油壓單元及主軸冷卻機過濾網(wǎng)，檢查打刀缸油位是否高于最低限位，確認各氣壓、液壓、電壓的供給是否穩(wěn)定。

　　(2)將切削液抽干，沖洗水箱水管，再更換切削液。

　　(3)清洗空氣過濾器，若有需要可以進行更換。

　　(4)檢查機床互鎖裝置及計時器是否能正常運行。檢查繼電器是否有適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，并清潔繼電器接觸面，確認NC控制器操作正常。

　　(5)檢查電線接頭是否松脫或接觸不良，電磁閥、極限開關(guān)及極限開關(guān)功能是否正常。

　　(6)檢查滑道斜楔是否需要調(diào)整，清潔滑道面刮刷片。

　　(7)檢查工作臺及底座的水平，并確認地基螺栓已經(jīng)鎖緊。檢查配重缸的連接是否正常。

　　4.6 機床的半年點檢

　　(1)檢查螺絲、螺帽、接頭等連接件是否有松脫，各油路是否有銹蝕或油路潤滑不良。

　　(2)清潔機床馬達。

　　(3)清潔NC單元與控制單元，檢查所有電器零件及繼電器盤。

　　(4)更換潤滑系統(tǒng)中主軸頭、工作臺及刀庫齒輪箱中的潤滑油，并清潔油箱內(nèi)部。

　　(5)檢查測試程式能否執(zhí)行，并利用測試程式來檢驗機器的動作與功能。

　　(6)測量NC伺服軸的背隙，如有需要應(yīng)調(diào)整輔正值。

　　4.7 廢油水及材料處理方法

　　工業(yè)廢棄物未經(jīng)許可禁止任意投棄。廢油水處理可用的方法是將其用汽油桶承裝起來，再請由廢油處理業(yè)者處理。廢油水可能含毒性物質(zhì)，對機械原件有害，絕對不可重復(fù)使用。廢材料也可以用桶儲裝起來，再依據(jù)廢金屬再處理辦法解決，可請托廢金屬收購商收集處理。

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